要想不让铜米机伤铜，就要首先搞清楚伤铜的原因。首先，粉碎机在长时间工作的时候，机仓往往会发热，而一些毛细线的塑料线皮非常薄加上材料的特殊性，在粉碎成颗粒以后没有进入气流式分选机之前就会遇热变软成团状，这个时候一些铜丝就会被包裹进去，随后和塑料线皮一起被分选除去，这是造成伤铜的第一个原因。我们就拿那些杂线来说，造成干式铜米机伤铜也就是分选不干净的.原因有两个第一是粉碎阶段;废线投入粉碎机以后如果连续工作两个小时左右，粉碎机会产生高温。而那些杂线毛细线的线皮的材质是不一样的，有些遇到高温就会变软发粘，尤其是在被粉碎成颗粒的瞬间，铜丝非常细，在被铜米机的粉碎机的刀具打碎的瞬间遇到高温就会瞬间卷曲，变软，这个时候就会将一些铜丝粘住或者是包在线皮里边，在随后的分选过程中这些铜丝就会随着线皮一起被选走或者是一些线皮随着铜米被选走。造成分选不干净的另一个原因是在分选过程中造成的;就是筛分床设计不合理，比如角度、筛分床的长度、筛网的规格等等，再加上负责风量的调频器和负责振幅的调频器配合不完美，就会导致分选不开或者是分选不干净。

绿捷杂线干式铜米机不伤铜的秘密,绿捷杂线铜米机的粉碎机带有谁制冷循环系统，在粉碎机机仓有一个夹层，水制冷系统将水温控制在3摄氏度左右，冷水在机仓不断循环，杜绝高温。这样在第一个环节就杜绝了伤铜的发生。造成伤铜的第二个环节是分选环节，一些毛细线的线皮和铜丝比重相差不大，分选的时候难免会出现伤铜。绿捷杂线铜米机设计有两个调频器，一个是负责精确控制风量，一个是精确控制振幅，而且绿捷环保铜米机的分选床是加长的，不但保证不伤铜，还能够将黄铜片和红铜丝分选开。