目前废旧线路板分离方法有三种处理方法：第一种是用原始的热处理法，包括焚烧、裂解、直接冶炼等，此种方法污染大，金属回收效率低，树脂粉不可回收，由于污染大（主要是废气和废渣），很多地方已经禁止使用。第二种就是化学处理法，包括酸洗、溶蚀等俗称水洗型电路板处理设备，金属分选干净，但是树脂不能回收，并且污染较大。第三种是环保的物理机械处理法！包括粉碎和分选。目前，国际上推行的方法是物理方法，它具有投资少、环境污染小等特点。

我国目前线路板企业对废旧线路板的回收处理多采用原始的方法，如焚烧、酸洗、溶蚀或水分选等方法，这一过程产生大量“三废”，对环境和劳动者都有相当大的危害，且没有使再生资源得到最充分的利用。其中焚烧法将废旧线路板在野外直接焚烧，产生大量有毒烟气、水和废渣，严重污染大气，早已被国家环保总局明令禁止，但在偏远的山区，焚烧作坊仍然有生存的空间；酸洗法使用强酸或强氧化剂进行处理，溶液会导致二次污染；溶蚀法使用氯化铜溶蚀液进行处理，溶液也造成二次污染；水分选法中的污水未经处理后直接排放，溶浸到土壤和自然水中，产生新的污染。

瑞典、德国、日本等工业发达国家非常重视废旧线路板的回收处理，多采用高温炉焚烧、静电分选、风选等无害化处理技术，但处理成本比较高。其中静电分选和风选是目前国际上常用的两种物理机械处理方法。静电分选的精度在95%以上，最高可以达到99.9%，但其成本比风选要高。

绿捷环保电路板回收设备用于处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离，回收其中的铜和树脂粉。工艺流程如下：一破采用对滚式破碎机，二破、三破采用锤击式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末，再由磁选设备、涡流分选设备、气流分选设备、静电分选设备进行分选。本生产线结构新颖、独特；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。该机的开发成功不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达97%以上。本生产线对废电路板再生加工采取三级粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；并综合磁力、风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在气流分选工序后加脉冲除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。http://www.hnlvjie.com/0/55.html