锂电池主要由以下部分组成，正极是活性物质一般为锰酸锂或者钴酸锂，镍钴锰酸锂材料，电动自行车则普遍用镍钴锰酸锂(俗称三元)或者三元+少量锰酸锂，纯的锰酸锂和磷酸铁锂则由于体积大、性能不好或成本高而逐渐淡出。导电极流体使用厚度10--20 微米的电解铝箔。隔膜--一种经特殊成型的高分子薄膜，薄膜有微孔结构，可以让锂离子自由通过，而电子不能通过。负极--活性物质为石墨，或近似石墨结构的碳，导电集流体使用厚度 7-15微米的电解铜箔。有机电解液--溶解有六氟磷酸锂的碳酸酯类溶剂，聚合物的则使用凝胶状电解液。电池外壳--分为钢壳(方型很少使用)、铝壳、镀镍铁壳(圆柱电池使用)、铝塑膜(软包装)等，还有电池的盖帽，也是电池的正负极引出端。

锂电池处理设备一种废旧锂电池回收系统：包括机架，机架上依次连接安装有上料平台，双轴撕碎机、锤式破碎机、磁选输送机、比重分选机，机架上还安装有输料装置，输料装置包括一皮带输送机、二皮带输送机，一皮带输送机一端与双轴撕碎机的出料端相连，一皮带输送机一端与锤式破碎机的进料端相连，二皮带输送机一端与磁选输送机的出料端相连，二皮带输送机另一端与比重分选机的进料端相连，通过一皮带输送机、二皮带输送机将整条生产线串联，降低了整体生产线的空间占用面积，实现了流水线生产。

双轴撕碎机包括壳体，壳体内并排设有两个转动辊，转动辊的一端通过轴承与壳体的内壁连接，转动辊的另一端从壳体内伸出分别连接有一驱动电机，壳体的内壁上固定有多个定刀，上转动辊和下转动辊的周面上固定有多个动刀，动刀与定刀相互交错，壳体内壁上填充有隔音棉，隔音棉可以降低噪音；转动辊上的动刀齿为镰刀状，两个转动辊上的动刀30旋转方向相反，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，同时在低转速高扭矩的过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了效率，适合对韧性、粘性较高的锂电池原料粉碎，在环保和回收利用方面有很大优势。

锂电池处理设备工作流程为：操作人员将待处理的废旧锂电池通过步梯或其他转运设备送至上料平台上，然后将废旧锂电池从放电机构中的投料口投入，待锂电池充分放电后，将锂电池从出料口沿滑料板输送到双轴撕碎机进行撕碎处理，然后在经过锤式破碎机进行二次破碎，物料粉碎充分，然后经过磁选输送机将锂电池中铁等金属进行收集，然后将其他混合物料输送至比重分选机中进行筛分，通过比重分选机将物料筛分出碳、锂粉末、铜、铝等，此外针对粉碎、输送过程中的含尘气体通过脉冲除尘器进行处理，一方面可以降低车间的含尘率，另一方面可以将含尘气体中的碳、锂粉末进行回收。

锂电池处理设备通过滑料板、推料板配合实现锂电池处理后自动排料到下一工序，便于人员操纵；双轴撕碎机、锤式破碎机、磁选输送机、粉碎机、比重分选机均通过管道连接有除尘装置，除尘装置包括依次相连的脉冲除尘器、风机，通过脉冲除尘器可以进一步提高生产过程中的环保性，降低车间的灰尘颗粒。本实用新型涉及电池回收领域，尤其涉及一种用于回收处理废旧锂电池的回收系统。