锂电池中含有大量高经济价值的有色金属，如钴、锂、镍、铜、铝等，金属含量高于矿石，回收利用废旧锂电池中的不可再生资源，不仅具有重要的经济价值，还可以缓解当前矿产资源紧缺、保护我国宝贵的矿产资源，且对降低电池的生产成本、推动电动汽车产业的发展等方面都有着巨大的意义。废旧锂电池回收处理设备低温热解工艺说明：

破碎的废电池包由人工放置于链板式输送机的料斗上，料斗对废物缓存均匀进料。

输送机将物料密封送至一级破碎机破碎室，采用圆型刀盘旋转切割方式，将废电池包进行破碎。

破碎后的物料，由螺旋进料系统将物料送至烘干炉。

烘干炉采用电加热方式，物料从进入炉内到出料大约需要15-20分钟，以便相关物料干化，运行过程中产生的废气，在负压的作用下进入旋风卸料机在进入喷淋塔。

喷淋塔采用顺流式喷淋设计，烟气从喷淋塔顶部进入，经过布气装置使烟气均匀地分布在塔内。被冷却后的尾气在负压作用下进入旋风分离器。尾气中的飞灰将再次被沉降至底端并从底端的出料口排出。过滤后的尾气将通过烟气管道进入脉冲除尘器中。

经旋风分离后的尾气进入脉冲除尘器，带着较细粒径粉尘的烟气进入布袋除尘器，烟气由外经过滤袋时，烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面，从而得到净化，从出口排出。所有废气进行汇总收集后，一起送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。目前，干法工艺处理废旧锂电池是较为成熟的工艺，主要经历三个阶段：破碎 筛分 分选有价金属的分离与回收。对于预处理中电池的破碎分选主要是将电极材料与其他物质在机械作用下通过多级破碎、筛分等分离技术联用，实现材料的分离富集，无论从处理效率还是环保方面都符合国家相关要求。