绿捷环保又一套废旧电池回收处理设备与正负极片处理设备投入使用，环保型锂电池回收设备主要处理的物料有手机锂电池、新能源汽车锂电池、汽车锂电池又主要分为三元锂电与磷酸铁锂这两种。还有就是生产锂电池时产生的正负极片边角料，或者拆解分拣后的正负片物料、软包电池。

绿捷锂电池回收处理设备环保回收正负极片的方法包括以下步骤：(1)上料；(2)物料破碎：采用粗破和细破结合的物理破碎法将极片破碎至粒径小于6mm以下的颗粒；(3)筛分黑粉：经破碎的混合物料由气流输送管道、旋风分离器、螺旋喂料机至差异粒径双层滚筒筛，通过筛分后筛下物收集储存，筛中物、筛上物混合料进入研磨机；(4)筛中物、筛上物混合料经研磨机再次粉碎后，通过气流输送至摇摆筛，再次筛分出黑粉；(5)粉尘处理：对破碎过程中产生的废弃物进行处理达标排放。其中，上料具体为将废弃的动力电池极片投入料仓，通过皮带输送机提升输送至撕碎机、破碎机系统。

具体方法如下：

1.将废弃的动力电池极片投入料仓，通过皮带输送机提升输送至撕碎机、破碎机系统。物料输送进入撕碎机，物料由进料斗送进粉碎室，由刀片在破碎室内旋转，对待碎物料产生剪切作用力，从而使待碎物料得到粉碎。撕碎后的物料通过溜槽进入皮带输送机，然后输送至刀片式破碎机。所述撕碎机为双轴剪切撕碎机，撕碎后小块约为40X40mm，所述破碎机为刀片式破碎机，破碎后粉末粒径小于6mm，所述料斗外形尺寸为1100*1100*1000mm。

2.经破碎的混合物料由气流输送管道、旋风分离器、螺旋喂料机至差异粒径双层滚筒筛，通过筛分后筛下物(黑粉)收集储存，筛中物、筛上物混合料进入研磨机。所述气流输送管道、旋风分离器、螺旋喂料机为密封设备，设置螺旋喂料机的目的为控制匀速给料；所述差异粒径双层滚筒筛设置内外双层筛网，内层筛网孔径为3mm(6目)，外层筛网0.125mm(120目)；所述筛上物为内层筛网筛上物，主要成分为大颗粒(＞3mm)集流体以及部分隔膜纸；筛中物为内外层筛网之间物料，主要成分为集流体；筛下物为外层筛网筛下物主要成分为黑粉。筛中物、筛上物混合料经研磨机再次粉碎后，通过气流输送至摇摆筛，再次筛分出黑粉。集流体上黏附的正极材料被充分剥离，集流体粒径由6mm以内被研磨至4mm以内，所述黑粉为微米级颗粒。图2为筛分出的黑粉(左)及铝箔(右)。

锂电池回收处理设备在破碎处理废电池过程中，采用“冷凝+旋风分离+布袋除尘+二级碱液喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”工艺处理本阶段废气。破碎过程中产生的电解液挥发溢出，经负压风管依次抽至冷凝装置、旋风分离装置、除尘装置、碱液喷淋塔、活性炭吸附装置进行处理达标排放。所述废弃处理设备密闭、负压状态，所述布袋除尘装置采用镀膜型脉冲除尘布袋，采用冷凝法+二级活性炭可吸附去除废气中的挥发性有机物；采用旋风分离+布袋除尘可去除废气中颗粒物；采用二级碱液喷淋可处理废气中的氟化物，所述冷凝装置的冷却方式为风冷。