废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料。如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。锂电池中正极片可以回收的是正极粉和铝。

锂电池回收处理设备用于正极片的破碎脱粉工艺流程，包括以下步骤，1、粗破；2、细碎；3、一次筛分；4、一次研磨；5、二次筛分；6、二次筛分；7、二次研磨；8、集料；9、收尘。

锂电池极片回收处理设备工作方法（或工作原理）：
粗破（撕碎机）正极片物料通过输送机进入撕碎机，将正极片物料破碎成较小的块状，便于后续工艺的处理。其出料尺寸为3-4公分。
细碎（粉碎机）撕碎后的正极片碎料通过U型铰刀密封输送至粉碎机中通过刀片的快速旋转将物料进行粉碎打散，将物料进一步破碎成小颗粒。其配置的筛网孔径为2.8mm。
一次筛分（直线筛）细碎后的物料经由气流输送进入集料器中，通过闭风器落入直线筛中，通过振动筛分，一部分打散脱落的正极粉通过下层筛网被筛选出。一部分正极片中粘附的塑料胶皮通过上层筛网被筛选出。通过中间层筛网被筛选出另一部分的金属物料和未打散的正极碎料则进入下一步工序中进行进一步处理。其中直线筛为2层筛网，其上层筛网孔径为10目，下层筛网孔径为120目。

一次研磨（研磨机）经由一次振动筛分后的物料落入研磨机中将物料做研磨粉碎处理。其中研磨机为刀盘式研磨机，通过调整刀盘间隙从而控制出料粒度。

二次筛分（直线筛）研磨后的物料通过负压气流输送进入集料器中，通过闭风器落入直线筛中，通过振动筛分，一部分研磨脱落的正极粉通过下层筛网被筛选出。一部分脱落的金属铝通过上层筛网被筛选出。通过中间层筛网筛选出的另一部分的金属物料和未打散的正极碎料则进入下一步工序中进行进一步处理。其中直线筛为2层筛网，其上层筛网孔径为30目，下层筛网孔径为120目。
二次研磨（研磨机）经由二次振动筛分后的物料落入研磨机中将物料研磨粉碎处理。其中研磨机为刀盘式研磨机，通过调整刀盘间隙从而控制出料粒度。
三次筛分（直线筛）二次研磨后的物料通过负压气流输送进入集料器中，通过闭风器落入直线筛中，通过振动筛分，将研磨后的物料的分选，其中正极粉通过下层筛网被筛选出，另一部分的金属铝通过上层筛网被筛选出。其中直线筛为1层筛网，其筛网孔径为120目。
集料（集料器）将引风输送管道中正极粉进行收集排放处理。（此过程收集的正极粉会通过粉料输送装置统一收集）。
收尘（脉冲除尘器）
锂电池回收处理设备将整套设备运行中所产生的扬尘、超细粉尘（即正极粉）进行负压收集。排放处理（此过程收集的正极粉会通过粉料输送装置统一收集）。