以前处理电缆电线的办法就是选用焚烧的方法，那种方法不仅是浪费资源，还形成环境的污染。现在，铜米机的运用愈加广泛，首要，铜米机选用高强液压设备铜米机选用高强液压设备，高光机使钢球、研磨盘上的作业压力增加了5-20吨的压力，然后增强了对物料的强制研磨速度，大大提高了产品的细度和产值，是其他设备无法代替的共同长处。其次，铜米机的首要优势铜米机的首要优势就是功率，整个工艺流程中，对废旧电线加工处理周期短，铜米机的作业功率高，也是节省了出产成本。当然，铜米机价格对其挑选也是有影响的，一般价格高的铜米机，运用效果更好。

铜米机能根据不同类型的原料，在主要的铜废料的处理方法有以下几种类型：

（1）纯铜和铜合金生产。将纯的铜废料的纯金属或中间合金量的混合，经过配料，融化后，脱气，脱氧，调整成分，精炼，连铸部分，生产不同牌号的铜合金。

（2）纯和不纯的铜产量和铜。熔化的混合设备通常使用反射炉或竖炉。

（3）铜金属废料生产铜。通过高炉冶炼转炉吹炼的废杂铜，然后通过逆烧成炉精炼铜。
（4）利用氧化铜渣生产硫酸铜。首先，氧化焙烧，然后泡沫柱浸， 后搅拌结晶过程中产生的水平品硫酸铜。

总的来说，高品位废杂铜再生方法成熟，低品位废杂铜的回收方法也在不断完善，铜米机设备利用粉碎比重静电分离技术，适用原料广泛的方法，回收利用率一般是大于99%，能够广泛应用于中国。

回收利用废杂铜的过程主要包括拆除，排序，分类操作，对循环过程的机械化程度低。在拆除和预处理时，剥线机和破碎机广泛试验，的半机械化的实现，但目前有的汽车，废金属，废杂铜废物仍需手工拆解和铜冶炼中的链接排序；常用的固定的反射炉，能源消耗和环境保护应进一步降低和提高，倾斜式阳极炉能耗低，环境保护好轴炉等。新的冶炼炉的应用较少；在铜领域直接使用，系国外先进技术和设备引进，企业增强自主创新能力一种新的方法，用紫铜为原料，通过连续铸造低氧光亮铜轧制生产。

 如今，国内外很多大型铜冶炼企业都积极投入再生铜产业，通过铜米机铜塑线分离机等铜回收设备，加上自身的技术、工艺、设备和人才等优势，提高了废铜的再生利用水平。欢迎新老客户到我公司实地考察，