废旧锂电池破碎回收设备分离方法及其系统，其包括有以下步骤：对废弃电池进行分选归类，收集得到废弃锂离子电池；利用废弃电池破壳机对锂离子电池的外壳进行破壳、收集得到锂离子电池的内容物；将收集得到的锂离子电池内容物经过物理分选，收集得到铝质正极片及附着其上的正极活性涂层；将铝质正极片及附着其上的正极活性涂层送入废弃电池的控制破碎装置进行控制破碎，收集得到铝质颗粒和正极粉末的混合物；将铝质颗粒和正极粉末的混合物进行精细过筛分选，分别得到的铝质颗粒和正极粉末。

废旧锂电池极片破碎分选的处理设备的具体工作流程：

1、将电池极片废料放置在输送机的进料端处，由输送机将电池极片废料运输至其出料端、并落入双轴撕碎机上。

2、由双轴撕碎机对电池极片废料进行粗破碎加工、进而得到尺寸为4-6cm的电池极片废料，并将电池极片废料落入到一振动给料机上。

3、电池极片废料在一振动给料机中向前输送给细破碎机，并在输送过程中，从电池极片废料中被振出的部分黑粉在负压下从其除尘口处被吸入二旋风下料器中。

4、由细破碎机对电池极片废料进行细破碎加工、进而得到尺寸小于等于1cm的电池极片废料，并将电池极片废料落入到二振动给料机上。

5、电池极片废料在二振动给料机中向前输送至出料端，并在输送过程中，从电池极片废料中被振出的部分黑粉在负压下从其除尘口处被吸入二旋风下料器中。

6、由三旋风下料器吸入二振动给料机出料端上的电池极片废料，并从其排尘口将电池极片废料输送给磨粉机中，而小部分黑粉则从三旋风下料器的排气口被吸入到二旋风下料器中；

7、由磨粉机对电池极片废料进行磨粉破碎加工、进而得到尺寸小于等于1mm的电池极片废料，并将电池极片废料输送给分级机。

8、在分级机中，尺寸较细的黑粉从分级机的细粉出料口被负压吸入到一旋风下料器中进行回收，尺寸较粗的铝粒则从分级机的粗粉出料口排出。

电池的种类很多，常用电池的有干电池、蓄电池，以及体积小的微型电池。而随着近年来新能源汽车发展趋势强劲，作为新能源汽车动力核心的动力电池的报废标准是电池容量低于80％，这也就意味着新能源汽车在行驶3～5年就要更换一次动力电池。其中，2020年纯电动乘用车和混合动力乘用车的动力电池报废量将达到17万吨，因此，废弃动力电池的回收利用已成为行业关注的焦点。