极片是电池的重要部分，分正极片和负极片，正极片是在铝箔上涂覆含锂离子的浆料，负极片是在铜箔上涂覆主要成分是石墨的浆料，为了达到节能环保的目的，现在需要通过废极片回收处理线进行回收处理。绿捷锂电池正极片破碎回收生产线在使用过程中，具备多重破碎，以及精细化粉碎的效果，使得后续的回收过程中，回收的彻底，提高了回收率。

锂电池极片回收处理设备工艺流程：将物料放至处理生产线上，由输送机将物料送至破机一中，进行粗破碎，粗破碎完成后，由输送机一送至破机二中，破机二采用锤击粉碎原理，将物料粉碎至五到十毫米左右大小，垂直落至振动分选机一上，物料通过振动分选机一上的滤网，黑粉由下层出料口排出，并由真空输送至黑粉储料仓中，其他物料由上层出料口排出，通过输送机二，送至破机三中，破机三与破机二采用相同原理，配备小孔径筛网，将物料粉碎成粉末状态，垂直落至振动分选机二上，物料通过振动分选机二上的滤网，铝粉由上层出料口排出，黑粉由下层出料口排出，通过螺旋输送机一送至圆形振动分选机中，通过振动分选机将物料中的铝和黑粉分离开来，可将物料中的铝和黑粉分离开来，便于后续可以让回收更加充分。

锂电池回收处理设备实用新型通过破机一、破机二、破机三、振动分选机一、振动分选机二上方设置了集尘管道，所有收集得到的黑粉通过负压管道进入旋风分离器一和旋风分离器二中，在外旋气流的带动下，沉降至底部，通过插板阀，落至振动分选机三上，通过振动筛上的滤网，将铝粉和黑粉分选开来，内旋气流带出的少量黑粉，将进入脉冲除尘器中过滤、沉降，过滤得到的黑粉真空输送至真空储料罐中，过滤后的尾气通过负压风机进入到喷淋塔中清洗，清洗净化后高空达标排放，以此可以很好的将极片回收的铝粉和黑粉进行有效分离，提高回收材料的纯净度，避免影响后续使用。

锂电池极片回收处理设备通过破碎机一进行粗破碎，再经过破机二和破机三的多重粉碎精细，可以将物料中的铝和黑粉分离开来，便于后续可以让回收更加充分，通过旋风分离器一和旋风分离器二的气流分压，可以很好的将极片回收的铝粉和黑粉进行有效分离，提高回收材料的纯净度。