随着新能源汽车行业的迅猛发展，车载用锂电池的废弃量也在逐年增加。为了实现资源的回收利用和环境保护，废旧锂电池的回收处理技术成为了当前的研究热点。本文将介绍锂电池回收处理设备一种采用低温热解技术处理废旧电池的方法，该方法具有高效、环保等优点，能够有效回收锂电池中的有价金属。

 一、背景 

全球车载用锂电池的总废弃量达到了 96850 吨，其中 94%来自中国。这些废旧电池如果不妥善处理，不仅会对环境造成污染，还会浪费宝贵的资源。因此，开发高效、环保的废旧锂电池回收处理技术具有重要的意义。 

二、锂电池回收设备热解技术原理 

该技术采用低温热解的方法，在保护气氛条件下加热废旧电池，使有机物与粉体材料分离。通过控制热解温度、时间和气氛等参数，可以实现锂、铝等金属的有效回收，同时避免金属的氧化。

三、处理方法 

1. 热解处理 将废旧电池放置于安全箱内，送入热解隧道窑或回转窑进行直接热解处理。热解温度为 350-800℃，热解时间为 30-120min，热解气氛为氮气、氩气或含氧量低于 2%的弱氧性气氛。 

2. 破碎筛分 将热解得到的固体产物进行破碎、筛分，得到电池碎料和正、负极粉料。 

3. 有价金属回收 将电池碎料依次经过磁选、风选、研磨、超声波筛分等工艺，分离出钢壳、铝壳、铜粉和铝粉等有价值的金属粉末。

 四、实施例 

为了验证该技术的可行性，进行了以下实施例： 

实施例 1：热解温度为 350-500℃，热解时间为 90-120min，热解气氛为氮气。 

实施例 2：热解温度为 500-600℃，热解时间为 90-120min，热解气氛为氩气。 

实施例 3：热解温度为 600-700℃，热解时间为 60-90min，热解气氛为含氧量低于 2%的弱氧性气氛。

实施例 4：热解温度为 700-800℃，热解时间为 30-60min，热解气氛为无氧气氛。 

五、结论 

本文介绍的废旧锂电池回收设备热解处理方法具有以下优点：

 1. 无需经过放电、筛选等预处理，简化了工艺流程。

 2. 采用低温热解技术，避免了有机物的燃烧和金属的氧化，提高了金属的回收率。

 3. 可根据不同的热解条件，回收不同种类的有价金属，具有广泛的适用性。