锂电池退役后，通常会做阶梯次利用，例如电动汽车的废旧锂电池部分单体损坏或者容量衰减超出国标，车厂回收，之后分解成单体，再进行容量、内阻筛选，重新组装成PACK后，三元锂电池会用在电动车、物流车等市场。当电池再次衰减后可以用于路灯等对内阻要求不高的场合，当梯次利用结束后，电池会再次回收，粉碎后重新回收金属铜、铝、锂用作电池生产循环用。锂电池回收设备破碎锂电池回收工艺的5个步骤：

步骤1，上料；将锂电池进行整理。

步骤2，撕料破碎，将清理后的锂电池进行破碎处理。撕料破碎采用的是撕碎机和破碎机依次对锂电池进行破碎处理形成锂电池碎料。

步骤3，初步分选；将隔膜从锂电池碎料中分离出来；将隔膜收集起来。加工过程的废气通过初步过滤一步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。隔膜收集：隔膜收集是将物料中的隔膜进行收集，通过气选机里的风量进行分选，因为隔膜相对比较轻所以可以通过风机给的风量将隔膜吹飞，然后连接隔膜收集的装置进行收集，在连接旋风布袋将空气中的粉尘，还有被吸进去的物料进行过滤排出。

步骤4，磁选输送；将极耳从锂电池碎料中分离出来。磁选输送采用磁选机，磁选机采用的是干式磁选机；

步骤5，多级粉碎研磨细化分选，将锂电池碎料经过多级粉碎研磨细化分选出能回收再利用的物料。

步骤5-1，粉碎处理，通过粉碎机将锂电池碎料处理成锂电池碎片。粉碎机采用的是单轴撕碎机，主要功能就是将片状的锂电池物料进行剪碎剪成片状，现有粉碎机一般加工会将片装物料打成球状，锂电池物料如果被加工成球状，锂电池内部的黑粉将会包裹在其中无法进行分离出来，剪碎物料加工后的物料不出现成球体形状。

步骤5-2，分析筛选，通过分析机进行初步净化；初步净化时的废气通过初步过滤二步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。分析机采用的是选粉机，它的作用就是将从粉碎机出料的物料进行分开，进入选粉机中的物料包括铜、铝、黑粉然后通过选粉机的分级轮，进行各种物料的一个分开通过几个出口排出，然后在将出来的物料进行在过滤筛上过滤出，将黑粉和铜铝的残留在一次进行分离。

步骤5-3，初级筛选，通过摇摆筛将能回收再利用的物料初步筛选出来；初级筛选过程中的废气通过初步过滤三步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。摇摆筛是用机械结构的回转运动模仿人工筛分，实现物料的分离筛选。

步骤5-4，研磨粉碎；将经过初级筛选的锂电池碎片进行研磨。研磨粉碎采用的是研磨筛对物料进行研磨粉碎操作。，研磨机：研磨机的作用是将从过滤出来的物料进行进一步细化打磨，然后进行第二次筛选，分选出来。

步骤5-5，中级筛选，通过旋振筛经过研磨后的锂电池碎片中的能回收再利用的物料进一步筛选出来。中级筛选过程中的废气通过初步过滤四步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，适用于粒、粉、等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，实现精细筛分。

锂电池回收设备干式物理分离工艺处理废旧电池回收再利用不仅有利于保护生态环境，而且大大降低了回收成本，经济效益高，分选质量好，减少了材料再生利用的除杂难度，实现了废旧锂电池以及正负极材料的高值化回收。