锂电池回收处理设备技术方案,废旧锂电池破碎分选流程说明
发布时间:2023-11-09 14:11:41 浏览
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锂离子电池废料可分为3种,其分别是:报废正极片材料(三元正极 片材料、钴酸锂正极片材料、磷酸铁锂正极片材料)、报废负极片材料 和报废的锂离子电池(三元电池、钴酸锂电池、磷酸铁锂电池);因此相关锂离子电池处理设备也分为三种,其分别是:正极片处理设备、负极片处理设备、锂离子电池处理设备。
废旧锂电池破碎分选流程说明:
a、撕碎机:将通过皮带输送机输送的废旧锂离子电池送入撕碎机中,将原料撕开;其物料尺寸为3-4cm;
b、破碎机:经过撕碎过后的物料落入破碎机中进行破碎。其筛网孔径为20mm;
c、1级滚筒筛:破碎后物料进入一级滚筒脱粉机,将黑粉筛分收集。
d、直线筛:经物料进入直线筛进行筛分。下层筛分的物料(黑粉)直接收集,而上层混合物料(铜、铝、黑粉、隔膜)则送至下道工序中进一步处理。
e、磁选机:铁壳、盖帽、正、负极材料等物质由分选机出料口流出进入磁选机。其锂电池外壳、盖帽等具有磁性物质被分离出来;
f、粉碎机:磁选后的碎料输送到粉碎机中,进行粉碎, 其筛网孔径为: 2.8mm;
g、2级滚筒筛:粉碎后的物料进入二级滚筒脱粉机 ,将黑粉再次筛分收集。
h、研磨机:经滚筒筛分离出的混合料(铜铝、黑粉)经研磨机进一步研磨。
i、旋振筛:研磨后物料经过圆盘筛筛分 ,将黑粉全部收集。
j、比重分选机:经旋振筛分出的铜铝混合物进入比重分选机中,通过铜粒和 铝粒比重的差异,将铜铝进行分选。其中前端出料为比重较重的铜粒,后端出料为比重较轻的铝粒;
k、风选:通过风选系统将隔膜收集至研磨机;
l、研磨机:将风选分离出的隔膜经研磨机进一步研磨。
m、隔膜滚筒筛:粉粉碎后的隔膜进入隔膜滚筒脱粉机,将黑粉再次筛分收集。
n、脉冲布袋除尘:整套设备通过脉冲布袋除尘处理有效防止黑粉流失。
o、喷淋塔:设备运行过程中产生的粉尘气体由塔下部进口进入塔内向上运动,通过填料,废气与液相充分接触后吸收然后经上层脱水层进入下道工序;
p、活性炭吸附箱:利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气中的污染物被吸附在活性 炭表面,使其与气体混合物分离,活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备由箱体和填装在箱体内吸附单元组成;
锂电池回收处理设备技术方案主要针对物料为锂离子电池。基于锂离子电池的物料特性,通过物理破碎的方法,结合气流分选、振动筛分等工艺,将其中的正负极材料和有价金属进行分离得到正负极混合粉、铜、 铝、隔膜塑料、铁粉等物料。