随着锂电池的广泛使用，大量报废锂电池涌现。若处置不当，其含有的六氟酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属，会给环境带来潜在污染威胁。但从另一个角度看，废锂离子电池中的钴、锂、铜及塑料等都是珍贵资源，回收价值极高。故而，对危废锂电池进行科学有效的处理处置意义重大，既能保护环境，又能创造经济价值。

提升系统将锂电池提升并送至密封缓存仓，仓内迅速注入氮气降低氧气浓度，当氧含量低于 5% 时阀门打开，物料落入氮气保护的密闭破碎系统被破碎成 30mm 尺寸，之后通过下料斗排出，再由绞龙输送机送至下一工序。在系统运行过程中，在线监测系统持续监测系统内的氧气浓度，始终使氮气保护系统处于防护达标状态，发挥主动消防作用。一旦发生火情，智能监测系统即刻报警，破碎系统自动停机，系统阀门关闭，及时阻断火焰与空气接触，防止火势蔓延。同时，二氧化碳灭火系统自动启动，对起火点进行灭火。

该方案具有以下核心优势：

1. 整线模块化设计，按需选配更省心：整线采用模块化设计，各单机高效协同，客户可根据实际生产现场和需求灵活规划布局。
2. 适用范围广泛，可根据物料灵活选择筛网：适用于三元锂、磷酸铁锂、方形软包、刀片电池、长条软包等各类锂电池的破碎处理。破碎效率高达 4 吨 / 小时，破碎后包覆率低于 1%，破碎出料尺寸可调节，筛网网孔也能依据物料类型进行设计。
3. 智能检测系统协同消防系统：通过智能监测系统实时监控氧气浓度，确保氮气保护系统处于防护标准状态，发挥主动消防功能。若出现火情，能迅速报警、关闭系统阀门，并自动开启消防系统灭火。
4. 高品质零部件，保障整线运行：采用合金刀片具有坚韧耐磨、耐热、耐腐蚀等优点，使用寿命长。箱体采用榫卯式板焊结构，经过 48 小时真空回火，机械强度高，长期使用不变形。
5. 整体密封布局，严格把控安全环节：系统在输送、破碎、消防等方面均采用全封闭设计，整体密封性强，安全性高。严谨的工艺及结构设计，实现了从投料到撕碎全过程的安全防控和稳定运行。