在废旧锂电池的回收处理中，一套先进的设备生产线发挥着重要作用。废旧锂电池在氮气保护下首先进行撕碎，随后进入高温热解炉，促使电池中的电解液、隔膜、粘结剂分解，使得正负极粉从铜铝箔上脱落，再通过筛分机实现铜铝箔和正负极粉的分离，较大的外壳则在风选系统中得以分开。如此，整套系统能够高效地回收锂离子电池中的铜、铝、外壳、正负极粉等有价成分，而且回收过程中产生的废气经过尾气处理系统净化后达标排放。

绿捷环保锂电池回收处理设备具有显著的优势。其一，实现了高度自动化，产线操作仅需一键启动，便捷高效。其二，在节能性方面表现出色，设备经过升级，其密封性、保温性及稳定性大幅提升，实际运行能耗在同类型设备中处于领先水平。其三，安全性有充分保障，安全检测及控制系统进一步升级，全面确保生产运行的安全可靠。该设备的产品参数如下：能够处理废旧方形电池、软包电池、圆柱电池、电池正负极片等物料，投料产量在 0.5t/h - 3t/h 之间，装机功率为 500kW - 1200kW，采用集中模块 PLC 控制。电芯破碎分选系统的主要技术指标表现优异，正负极粉回收率≥98%，铜铝回收率≥98%，外壳回收率≥98%，黑粉中铜含量≤0.5%，黑粉中铝的含量 0.5%，铜回收率≥98%，铝回收率≥98%。

此外，绿捷锂电池回收设备厂家在废旧极片的回收处理方面，极片通过投料平台投入输送机后输送至撕碎机，被加工成 30 - 50mm 的片状物。片状物再通过输送机进入粗破碎机，输送机上安装的悬浮磁选机可去除物料中的磁性物质。粗破碎机将物料处理成 5mm 左右的片状物，然后通过过料风机进入滚筒筛筛分出部分黑粉，大颗粒物料进入细破碎机和磨粉机继续加工后再次进入滚筒筛筛分，筛分出的大颗粒物料进入磨粉机加工，之后通过风力输送至金属颗粒料仓，料仓下设置旋振筛进行最后的筛分，分离出金属颗粒中的黑粉和杂质。所有收集的黑粉通过风力输送至黑粉料仓集中处理。