时处理1吨废旧锂电池极片处理设备发货福建。绿捷环保锂电池极片处理设备新工艺来处理锂离子电池正极材料，采用机械物理工艺，对锂电池极片进行分选，分选成铝粉和钴酸锂，铜粉和石墨粉，对锂电池极片处理效果好，产量高。

锂电池极片处理设备工艺流程：

1.撕碎+破碎+筛分工序，环保达标。电池被撕碎成小于2 cm的碎片，破碎后的电池碎片在刀式破碎机作用下, 得到小于0.5 cm的碎片。刀式破碎的电池碎片在锤式破碎机的作用下, 得到粒径小于18目的颗粒。锤式粉碎的颗粒混合物在气流分选作用下分选为铜铝颗粒混合物和正负极粉料混合物，

2.铜铝颗粒混合物在振动筛分作用下分选为18目、24目、30目的颗粒混合物。振动筛分分选的铜铝颗粒混合物分别进入比重分选机, 在比重分选机的作用下分选为18目、24目、30目的铜颗粒和铝颗粒。正负极材料进入旋风筒进行二级分离收集, 得到负极材料石墨和正极材料。

整套废旧锂离子电池破碎分解设备的除味系统包括密封集气室，脉冲除尘器，活性炭吸附设施和气味净化设施组成，将气味进行收集到气味净化设施，中间连接脉冲除尘器对烟气中的粉尘进行处理，通过除尘或的废气通过风机通过连接设施到活性炭吸附塔，吸附塔内装有活性炭，对废气中的有机废气进行吸附处理。

电动车、汽车、手机等报废能源电池数量越来越多，发展的空间大，绿捷环保新型锂电池处理设备可以实现后续多种报废锂电池的处理和资源循环发展；利用新型锂电池破碎回收技术，可完成锂电池正负极材料和锂电池设备金属能源的分离处理。锂电池回收设备负责将回收拆解下来的不合格的报废电芯，通过合适的工艺对锂电池单体电芯中的正极材料、电解液、外壳材料、隔膜和负极材料进行充分再回收。