昌吉市锂电池正负极片处理设备

锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似, 由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。废锂电池负极中的铜 (含量达35%左右) 是一种广泛使用的重要生产原料, 粘附于其上的碳粉, 可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此, 对废锂电池负极组成材料进行有效分离, 绿捷环保锂电池正负极片处理设备实现废锂电池资源化, 消除其相应的环境影响具有推动作用。

设备配置：

锂电池正负极片处理设备分离回收废旧电池物料装置由传送部分、破碎部分、分离部分、除尘部分等四部分组成。其中破碎部分由初级破碎设备、二级破碎设备、深度破碎设备构成;分离部分由气流分选设备、电磁分离设备组成;除尘部分由脉冲除尘器和布袋除尘器组成。系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。

工艺流程：

锤式粉碎:刀式破碎的电池碎片在锤式破碎机的作用下, 得到粒径小于18目的颗粒。

气流分选:锤式粉碎的颗粒混合物在气流分选作用下分选为铜铝颗粒混合物和正负极粉料混合物

振动筛分:铜铝颗粒混合物在振动筛分作用下分选为18目、24目、30目的颗粒混合物。

比重分选:振动筛分分选的铜铝颗粒混合物分别进入比重分选机, 在比重分选机的作用下分选为18目、24目、30目的铜颗粒和铝颗粒。

正负极材料进入旋风筒进行二级分离收集, 得到负极材料石墨和正极材料。

分选效果：

废旧锂电池正负极片处理设备该装置采用物理法实现废旧锂电池中各组分的分离收集。通过机械破碎、真空分离、震动筛分、比重分离、气流分离等步骤, 实现废旧锂电池中电极材料、集流体金属、塑料隔膜、电池外壳的分离收集。分离收集过程不引入任何化学试剂, 全程自动化。它能对电解液、粉尘等进行收集处理, 具有回收效率高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。