宁蒗锂电池热解回收设备

锂电池热解回收设备机械破碎、多组分精细化分选技术基础以及在无氧热解技术装备，为废旧锂离子电池材料提供的技术装备及系统，形成了以无氧热解为核心的多技术组合回收加工解决方案。

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在当前的锂电池回收领域，存在着诸多问题。传统的锂电回收处理方式存在诸多弊端，由于缺乏高效且安全的一体化热解设备，往往需要经历多道复杂工序，不仅设备繁杂、占用空间大、能耗高，还存在着严重的安全隐患，气体容易逃逸，尾气排放难以达标，运营成本也居高不下。

同时，现有的物理回收黑粉设备也问题重重，工序繁多、流程冗长，筛网易损坏，粉尘容易逃逸，而且极粉纯度较低。

此外，锂电回收利润的下滑使得行业要求愈发严格。随着锂电原料回收价格的降低，加工利润空间不断缩减，这就迫使行业对极粉及铜铝纯度、回收率等关键指标提出了更高的要求。有些厂家试行极片物理修复工艺，对极粉纯度的要求更是达到了苛刻的程度。

再者，锂电废料交易乱象丛生，价格波动大，品种多样，又缺乏统一规范的市场标准，交易环节漏洞百出，导致废料滞销和堆积现象频繁出现。在这种情况下，生产企业不得不自行承担废料的加工处理工作。

然而，面对这些困境，新的技术和设备正在崛起。绿捷环保锂电池回收处理设备机械破碎、多组分精细化分选技术以及无氧热解技术装备为废旧锂离子电池材料提供了具有竞争力的技术支持和系统服务，形成了以无氧热解为核心的多技术组合回收加工解决方案。

其中，废旧电池热解综合回收一体化设备以 “带电破碎、连续式无气热解、粉碎分级” 为核心工艺，实现了退役锂电池的高效、环保和综合利用。锂电热解回收设备采用热解技术，对锂电产业废料进行处理，实现有价组分的回收。方形、软包电池及极片批序式热解 + 机械破碎分选设备为退役方形、软包电池的回收提供了灵活且高回收率的组合工艺。电池极片物理回收（打粉）设备则通过简洁高效的物理破碎和分选技术，实现了极粉、铜粉铝粉的高效回收和再利用。

技术参数

序号	项目内容			检测方法	备注
1	产能指标	1500kg/H		试机检验	交付使用正常运行
2	处理对象	锂电池		量具测量
3	回收率	正负极材料粉（黑粉）	99≥%	量具测量	含布袋收尘回收
		铝粉	98≥%	量具测量
		铜粉	98≥%	量具测量
4	纯度	正负极材料粉（黑粉）	99≥%	量具测量	含布袋收尘回收
		铝粉	98≥%	量具测量	含少量塑料粉及其他材质
		铜粉	98≥%	量具测量	含少量塑料粉及铝粉
5	隔膜	含锂率	0.2≥%	量具测量
6	车间粉尘	粉尘浓度	小于20mg/m3	仪器测量

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