绿捷涡电流分选机有较强的分离效率、可靠的机械结构、很好的适用范围，以及频率可调、磁场强等特点。能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离，减少劳动力，高效的回收金属，环保安全耗电量小，有效增加产值。那么铝和不锈钢到底是怎样分选呢？

绿捷涡电流分选机分选铝和不锈钢的原理是磁棍采用特殊的聚磁技术,在磁体表面形成约10000高斯以上的高梯度旋转磁场,磁棍带动磁体作高速旋转,在壳体的外表面形成涡流,产生交变感应磁场,同时所选物料通过传输带在外壳上传输,使得非导磁有色金属(铜.铝等)在感应电流的作用下产生的感应磁场和原永磁体磁场相反,在洛仑兹力的相互排斥作用下,使非导磁有色金属被远距离抛离磁棍,而非金属(塑料.木块.玻璃等)在平抛运动惯性的作用下,近距离脱落.(采用隔板分隔成不同的区域),达到了分离有色非导磁性金属和非金属的目的。

涡电流分选机操作简单，金属与非金属自动分离；可靠的单电源设计，使系统紧凑、可靠，可分离金属颗粒跨度大，常规为3mm之100mm之间；安装方便，根据客户的需求量身定做，可与新建及已有的流水线有效连接；使用高梯度稀土永磁磁系，能耗较低，维护方便；分选不同粒度物料。 多种型号可供选择（料盘宽度可选范围300mm至1500mm）。  涡电流分选机使用中有一下要求：进入本机的物料要求均匀平铺在分选皮带上，有振动布料器给料。对25mm2以上的金属分选效果会更明显。高速运转部件运转时会有较大的振动，应有牢固可靠的安装基础。较强的交变磁场，对交变磁场有反应的物体应远离分选区域。调速采用变频调速器控制。如物料含有铁件，则应在涡电流分选机之前使用除铁器除铁。