济南废旧锂电池回收处理设备创新突破，热解综合回收一体化系统
发布时间：2024-09-25 14:09:35 浏览
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系统由多个关键部分组成。安全破碎系统全程采用惰性气体保护，营造无氧环境，成功阻断电池破碎时可能引起的短路起火燃烧，大幅提高了生产效率和安全性。
连续式无氧热解系统采用柔性组合密封，在无氧环境下能够安全稳定运行。它集溶剂挥发、隔膜热解、粘结剂碳化及废气焚毁、烟气净化五大功能于一体，相比传统工艺流程缩短了 50%，极大地促进了极粉与集流体的分离，实现了铜箔、铝箔、极粉的全组分价值回收。同时，采用燃气式加热，热解气全部梯级回收利用，节能减排效果显著，达 80% 以上。
组合分选系统通过涡流粉碎分级装置、铜铝综合分选装置、气流分选装置、圆盘筛分装置和研磨装置的组合设计，能够高效剥离与分选价值组分，如铜箔、铝箔、极粉、钢壳、铁壳。
安全监控系统遵循危废装备级安全理念，在破碎装置和热解装置设置有分段控制的阻隔阀门，有效阻止气流回流。同时，含氧实时监控、温度分段监控、视频监控与 PLC 和上位机的集中连锁控制相结合，显著提高了系统的安全性。
环保清洁系统采用密闭负压输送，杜绝了气体逃逸。有机气体利用自带热风炉全部高温焚毁（850℃ 至 1100℃），烟气停留时间达 2 秒以上，无需额外增加 RTO/TO 炉进行气体焚烧，确保了烟气排放稳定达标，实现了电池回收的环保清洁。
该技术具有诸多显著特点。整套系统装备工序仅为 10 道，较传统工序减少 50%，运营维护成本降低 20%。集五大功能于一体，实现全组分安全环保回收，并且热解气回用，节能减排达 80%。
这一创新的热解综合回收一体化系统为废旧锂电池的高效、安全、环保回收提供了强有力的解决方案，有望推动废旧锂电池回收产业迈向新的发展阶段。
