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绿捷环保锂电池低温热解机工艺说明:

破碎的废电池包由人工放置于链板式输送机的料斗上，料斗对废物缓存均匀进料。

输送机将物料密封送至一级破碎机破碎室，采用圆型刀盘旋转切割方式，将废电池包进行破碎。

破碎后的物料，由螺旋进料系统将物料送至烘干炉。

烘干炉采用电加热方式，炉内温度设计为100-450℃，物料从进入炉内到出料大约需要15-20分钟，以便相关物料完全干化。炉体内胆采用不锈钢制作，外壳采用碳化钢材料制作，并配有保温层。运行过程中产生的废气，在负压的作用下进入旋风卸料机在进入喷淋塔。

随着炉体转动，完全烘干后的物料从出料口排出，进入到水冷式螺旋输送机。螺旋输送机的冷却系统使物料温度降至100℃左右，然后直接排出。

从烘干炉出来的废气进入到旋风卸料机，排放出少量物料。尾气进去旋风卸料机后进入脉冲除尘器进行除尘，除尘器排放的尾气进入喷淋塔。

喷淋塔采用顺流式喷淋设计，烟气从喷淋塔顶部进入，经过布气装置使烟气均匀地分布在塔内。喷淋塔顶部双流体急冷喷枪喷入急冷雾化水汽，与烟气直接接触使烟气温度急速下降，从大于200℃骤冷至60℃以下

烟气在急冷的过程中，除了降温，还有洗涤、除尘的作用。为防止喷嘴腐蚀，喷淋水采用新鲜水并实现全自动温控喷淋方式使烟气温度在合适范围，有效保障后续布袋除尘的工况稳定，防止烧袋或结露现象。

被冷却后的尾气在负压作用下进入旋风分离器。尾气中的飞灰将再次被沉降至底端并从底端的出料口排出。过滤后的尾气将通过烟气管道进入脉冲除尘器中。