锂电池高温热解炉

工作原理:

盐水放电后的锂电池，送人撕碎机后经过撕碎机撕碎通过无轴螺旋送入燃气解炉中，经过热解把电池中的电解液粘结剂挥发成有机气体，去掉电解液和粘结剂的电池 混合料 经过降温至50 度送入无轴螺旋进行二次破碎筛分工段。在此工段中燃气热解炉的有点优势有以下几点。

1、燃气热解炉物料加温优势，筒体加热这种物料通过辐射热加热方式，能耗低，加 热时间短，有效功率可以达到 90%，简体距离短，可以在一个筒体中实现升温降温达到常温状态,

2、燃气热解炉加热工作原理:燃气炉通过燃气辐射热，升温后产生可燃气体送至中温炉进行二次燃烧，并同时产生的余热给热解炉提供热量达到热量循环利用的效果，是使用燃气量为 40 立方每小时,

3、燃气热解炉电解液和粘结剂排空和无害化处理原理:通过加温后的两种有机气体 通过 炉头和炉尾采用风机排空把有机气体送入二燃室进行裂解裂解后成为无机气体，经 过急冷塔 后进人碱洗塔进行中和直接排空达到排放要求，炉头炉尾采用双不锈钢风机配套并进行实时 监控，保证排空及时.

4、燃气热解炉防止气体自燃和物料氧化措施: 燃气炉在工作过程中冲人常压氮气保护, 目的为稀释氧气可以达到稀氧状态，铜铝箔不会氧化，电解液不会自燃。并进行氧气检测达到浓度达到 3%，氮气启动进行稀释和密封，达到绝氧效果，氮气的使用量为每小时氨气量不大于 30 立方。

5、燃气热解炉进出料设计:燃气炉进出料采用密闭进料防止氧气过多进入，同时采用卸料器 送出物料同时防止氧气进入。

锂电池热解炉的工作原理是在高温、无氧或低氧的条件下，对废旧锂电池进行加热，使其中的有机物发生热解反应，转化为气体和残渣。通过精确控制温度和气氛，可以实现对不同类型锂电池的高效处理。

锂电池高温热解炉的优势明显；首先，它能够有效去除锂电池中的电解液、隔膜等有机物质，减少对环境的污染。其次，高温处理有助于将锂电池中的金属成分进行分离和提纯，提高金属的回收利用率。此外，先进的热解炉还具备良好的密封性和安全性，能够防止有害物质泄漏，保障操作人员的安全和环境的健康。

在实际应用中，锂电池高温热解炉的性能和效率直接影响着整个废旧锂电池回收生产线的效益和环保效果。随着技术的不断进步，热解炉的设计和性能也在不断优化，为实现废旧锂电池的绿色、高效回收提供了有力的支持。